Vakuum Rotary Drum Filter

Vakuum Rotary Drum Filter

Umwandlung Durchmesser: 600-2000mm
Umwandlung Länge: 500-3200mm
Vakuum Grad Bereich: -0.06~-0.09Mpa
Verarbeitungskapazität: 0.5-80m3/h
Motorleistung: 0.75-11kw
Ausrüstungsgewicht: 800-18000kg

Warum Yinuo wählen Vakuum Rotary Drum Filter? →

ist aufgrund seiner drei Kernvorteile der technischen Anpassungsfähigkeit, Betriebsstabilität und Kosteneffizienz die bevorzugte Wahl für viele Unternehmen geworden.Vakuum Rotary Drum Filter

Ob es sich um feine Teilchensuspensionen oder hochviskositäre Kolloide handelt, verschiedene Schleifen können behandelt werden.Die Anpassung des Filtergewebes, der Trommelgeschwindigkeit und des Vakuumgrades entsprechend der Situation des Schleifens kann bei der Trennung von Feststoff und Flüssigkeit eine Effizienz von über 90% erreichen, was das Problem der unvollständigen Trennung in traditionellen Geräten löst.1. Effiziente Anpassung an mehrere Arbeitsbedingungen:

Es kommt mit automatischen Fütterungs-, Entladungs- und Filtergewebe-Reinigungsfunktionen, wodurch die Notwendigkeit häufiger manueller Arbeit beseitigt wird. im Vergleich zu manueller Ausrüstung kann es mehr als 60% der Arbeitskosten sparen und Schwankungen in der Filtereffizienz vermeiden, die durch Unterschiede im manuellen Betrieb verursacht werden.2. Automatische Kostensenkung und Effizienzsteigerung:

Die Kernkomponenten des Trommel- und Vakuumsystems bestehen aus verschleißfesten und korrosionsfesten Materialien wie 304/316 Edelstahl- und Silikonkarbidbeschichtung, die durchschnittlich über 8000 Stunden stabil arbeiten können.3. Stabiler Betrieb und niedrige Wartungskosten:

Die Vakuumrohrleitung wurde optimiert und mit energiesparenden Vakuumpumpen ausgestattet. Der Energieverbrauch pro Filterfläche ist 15% -20% niedriger als der Branchendurchschnitt.Darüber hinaus kann es eine trockene Entladung von Filterrückständen und die Wiederverwendung und Wiederverwendung von Filtern erreichen, die den Bedürfnissen der Umweltemissionen und des Recyclings von Ressourcen entsprechen.4. Niedriger Energieverbrauch, im Einklang mit den Umweltanforderungen:

in der Lage, die Ausrüstung mit speziellen Materialien oder Kratzer / Spiralentladung und Heizjacke nach den Bedürfnissen des Benutzers anzupassen, wie z. B. Korrosivität, Temperatur, Feststoffgehalt des Schlamms und Produktionskapazitätsanforderungen von 0,5 bis 50 Quadratmetern Filterfläche, um mehrere Branchen-Segmentierungsbedürfnisse zu decken.5. Starke Anpassungsfähigkeit:



vacuum rotary drum filter

Struktur des Vakuum-Rotatortrommelfilters

Der Yinuo-Vakuumrotiertrommelfilter nimmt ein modulares Design an, mit einer Kernstruktur, die aus sechs Modulen besteht: Trommelkomponenten, Vakuumsystem, Übertragungssystem, Fütterungs- und Entladungssystem, Reinigungssystem und Steuerungssystem.

                                

KernmodulSchlüsselkomponenteFunktion und RolleGemeinsame Materialien
RoutenkomponenteTrommelkörper, Filtergewebe, VerteilerkopfDer Filterkern vervollständigt den Prozess der "Aufsaugfiltration Trocknung Entladung" während der Drehung der Trommel; Verteilerkopf steuert Vakuum / BlitzschalterTrommel: 304/316 aus Edelstahl; Filtergewebe: Polyester/Nylon/PTFE (ausgewählt nach Schlamm); Verteilerkopf: Gusseisen+Work-resistente Legierung
VakuumsystemVakuumpumpe, Vakuumtanker, RohrleitungBereitstellung einer stabilen Vakuumumgebung und Extraktion des Filters; VakuumtankspufferdruckschwankungenVakuumpumpe: Wasserring / Wurzelart; Rohrleitung: Edelstahl / UPVC
ÜbertragungssystemMotor, Reduktor, Kette / GetriebeTreiben Sie die Trommel mit einer konstanten Geschwindigkeit zu drehen, die durch einen Frequenzumrichter (0,5-10r/min) eingestellt werden kann.Motor: Variable Frequenzmotor; Reduktor: Cycloid Pinwheel
Fütterungs- und EntladungssystemSlurry Tank, Scraper / Spiral EntladerDer Schlammbehälter wird verwendet, um den gefilterten Schlamm zu speichern und ein stabiles Flüssigkeitsniveau zu halten; Der Entlader schält den Filterkuchen vom Filtergewebe abSchleifbehälter: Edelstahl; Entlader: Edelstahl (Schleifbehälter mit verschleißfestem Gummi)
ReinigungssystemSpray Pipe, HochdruckknopfReinigen Sie den Restfilterrückstand auf der Oberfläche des Filtergewebes, um Blockierung zu verhindern und seine Lebensdauer zu verlängernSpritzrohr: Edelstahl; Knoblauch: Kunststoff / Edelstahl (Anpassbarer Winkel)
KontrollsystemPLC Steuerkabinett, Touchscreen, SensorAutomatische Steuerung von Fütterungsrate, Trommelgeschwindigkeit, Vakuumgrad und Reinigungsfrequenz; Echtzeitanzeige von Betriebsparametern (wie Filterflussrate, Filterkuchenstärke)PLC: Siemens/Mitsubishi; Sensoren: Flüssigkeitslevel-Sensor, Drucksensor
 
Arbeitsprinzip

Der Yinuo Vakuum Drehtrommelfilter, basierend auf dem Prinzip der "Vakuumsaugfiltration", erreicht eine vollautomatische kontinuierliche feste Flüssigkeitstrennung, indem er die Trommel nach der Uhr dreht.

Phase der Futterinfiltration (0 ° -30 °)

Der untere Teil der Trommel wird in die Futterschleimhaut eingetaucht, und die Flüssigkeit wird vakuumsaugt weg. Die feste bleibt auf dem Filtergewebe, um einen anfänglichen Filterkuchen zu bilden, und das Rühren kann ausgewählt werden, um zu verhindern, dass sich Partikel an den Boden niederlassen.

Saugphase der Filtration (30 ° -150 °)

Der Trommel mit Filterkuchen verlässt den Schlamm und das Vakuum filtert weiter, wodurch die Dicke des Filterkuchs auf 5-30 mm erhöht wird.

Trocknungsphase der Filterkuchen (150 ° -210 °)

Kontinuierliche Vakuumwirkung reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchs auf 10% -30%.

Blowing Loosening Phase (210 ° -240 °)

Der Verteilerkopf wird in den Blähmodus eingeschaltet und die Druckluft wird umgekehrt vom Trommel geblasen, so dass sich der Filterkuchen vom Filtergewebe für eine einfache Entladung trennt.

Entladungsphase: 240 ° 300 °

Der Trommel dreht sich in den Entladungsbereich, und der Kratzer reißt den Filterkuchen ab, der zum Recycling in den Beförderungsgurt oder den Sammeltank fällt.

Filter Tuch Reinigungsphase (300 ° -360 °)

Sprühen Sie sauberes Wasser, um restliche Partikel im Filtertuch abzuwaschen, die Filterleistung wiederherzustellen und das Reinigungsabwasser kann recycelt und wiederverwendet werden.

 Durch den Abschluss der oben genannten 6 Stufen und das kontinuierliche Radfahren kann der Vakuumrotiertrommelfilter den vollautomatischen Betrieb der "Fütterungsfiltration Trocknung Entladung Waschen" erreichen, ohne die Maschine zu stoppen.

vacuum rotary drum filter
  

Kernfunktionen

1. Effiziente Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten: Es kann Feststoffe und Flüssigkeiten in der Suspension schnell trennen und einen Filterkuchen mit verstellbarem Feuchtigkeitsgehalt und klarem Filter herstellen, um die Bedürfnisse der nachfolgenden Filterkuchenwiederherstellung / -behandlung und Filterzirkulation / Entladung zu erfüllen.

2. Prozessanpassungsfunktion: Anpassbare Trommelgeschwindigkeit, Vakuumgrad, Fütterungsrate, geeignet für das Filtern verschiedener Materialien und kann auch Heizung und Isolierung anpassen, um mit Hochtemperaturschleim oder leicht befestigten Materialien wie Fett, Paraffin usw. bei ≤ 150 °C umzugehen, Agglomeration zu vermeiden.

3. Betriebsüberwachung und -schutz: Echtzeitüberwachung des Vakuumgrades, der Filterflussrate und des Filtergewebe-Reinigungsdrucks. abnormale Parameter alarmieren automatisch und lösen Schutzmechanismen aus; Ausgerüstet mit einem "Filtergewebe-Abweichungserkennung" -Gerät, um zu verhindern, dass das Filtergewebe während des Betriebs abweicht und eine Abnahme der Filtereffizienz vermeidet.

4. Bequeme Wartungsfunktion: Das Filtergewebe nimmt eine schnelle Ersatzstruktur an, die durch Schrauben oder Schrauben fixiert wird, und kann innerhalb von 30 Minuten von einer einzigen Person gewechselt werden.Der Trommel und der Verteilerkopf sind mit einer "abnehmbaren und waschbaren Struktur" entworfen, die während der regelmäßigen Wartung leicht demontiert werden kann, um Reststoffe zu entfernen und Korrosion zu verhindern.

Produktmerkmale

Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumfiltergeräten hat das Yinuo-Gerät sechs Kernvorteile

Kontinuierlicher Betrieb ist für die Stabilität notwendig

die Trommel nicht aufhören zu drehen, ohne die Notwendigkeit für den kurzen Betrieb der "Fütterung Filter Entladung" wie eine Platte und Rahmenmaschine.

Schleier, geeignet für große industrielle Produktion.

Niedriger Feuchtigkeitsgehalt der Filterkuchen und gute Qualität des Feststoffs

Durch die zweistufige Entwässerung von "Sugfiltration + Trocknen" und den anpassbaren Vakuumgrad ist der Feuchtigkeitsgehalt von Filterkuchen 5% -15% niedriger als bei herkömmlichen Blattfiltern und der Energieverbrauch der nachfolgenden Trocknungsprozesse kann ebenfalls reduziert werden.

Starke Korrosionsbeständigkeit, in der Lage, mit verschiedenen Arten von Materialien umzugehen

316L Edelstahl und Hastelloy können als Kernkomponenten ausgewählt werden, und PTFE-Material mit Säure, Alkali und hoher Temperaturbeständigkeit kann als Filtergewebe ausgewählt werden.

Hohe Automatisierung und einfache Bedienung

mit PLC+Touch-Bildschirm gesteuert, können verschiedene Materialfilterparameter vorinstalliert werden.Wenn Materialien geändert werden, muss nur die Vorlage ohne wiederholte Debugging angepasst werden.Fernüberwachung kann auch optional installiert werden, und der Gerätestatus kann auf einem Mobiltelefon oder Computer angezeigt werden.

Kleiner Fußabdruck und hohe Raumnutzung

Die Ausrüstung ist vertikal und kompakt gestaltet und nimmt im Vergleich zu Vakuumblattfiltern der gleichen Produktionskapazität 30 bis 50 % weniger Platz ein, was sie für Situationen eignet, in denen der Werkstattraum begrenzt ist.

Energieeinsparung und Umweltschutz

Ausgestattet mit energiesparenden Vakuumpumpen ist der Energieverbrauch der Einheit niedrig, das Filter kann recycelt und wiederverwendet werden, und die Menge an festen Abfällen, die durch Filterkuchen behandelt werden, wird reduziert, was im Einklang mit den nationalen Richtlinien "Energieeinsparung und Emissionsreduktion" und "Kreislaufwirtschaft" steht, die Unternehmen helfen, Umweltschutzkosten zu senken.

  



Spezifikationsparameter

Die Spezifikationen des Vakuumrotiertrommelfilters hängen hauptsächlich von der "Trommelfilterfläche" ab, die von der experimentellen Verwendung im kleinen Maßstab bis zur industriellen Verwendung im großen Maßstab reicht.

                                                               

Spezifikation und Modell (Filterbereich)Durchmesser der Trommel (mm)Länge der Trommel (mm)Geschwindigkeitsbereich (r / min)Vakuum Grad Bereich (MPa)Verarbeitungsfähigkeit (m 3 / h)Leistung des Motors (kW)Gewicht der Ausrüstung (kg)Anwendbare Szenarien
YN-ZG-0 5600 zuvon 5000,5 bis 8-0.06 ~-0.090,5 bis 20,75von 800Laborexperimente und kleine Experimente
Das YN-ZG-2Tausendvon 8000,5 bis 6-0.06 ~-0.092 bis 81.5 Dievon 2200Kleine und mittlere Produktion (wie Lebensmittel und Arzneimittel)
Das YN-ZG-5von 12001400er0,5 bis 5-0.06 ~-0.098 bis 203 zuvon 4500Mittel- bis Großproduktion (wie Chemie- und Bergbaubranche)
Das YN-ZG-101600 Uhr2000 zu0,5 bis 4-0.06 ~-0.0920 bis 405.5 Dievon 8800Große kontinuierliche Produktion (z. B. Umweltschutz, Metallurgie)
YN-ZG-20 (nach Bedarf angepasst)2000 zu32000,5 bis 3-0.06 ~-0.0940 bis 8011 ist18 000Extrem große Industrieprojekte



 

Anwendungsfelder

Der Vakuumrotiertrommelfilter wird aufgrund seiner starken Anpassungsfähigkeit, hoher Effizienz und stabilen Betrieb in sechs Branchen eingesetzt, darunter Chemie, Bergbau, Lebensmittel, Pharma, Umweltschutz und Metallurgie.

Chemische Industrie: Festflüssige Trennung von Pulver wie Barium-Sulfat und Kalziumkarbonat, Filtration und Reinigung von Farbstoffen und Harzen sowie Entfernung von Verunreinigungen aus Reaktionslösungen;

Bergbaubranche: Dehydrierung von Kupfer-, Eisen- und Zinkkonzentraten, wie z. B. Kupferkonzentratfilterkuchen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 15%, für bequemen Transport und Schmelzen; Reinigung von Kaolin- und Quarzsand, um feine Verunreinigungen aus dem Schlamm zu entfernen;

Lebensmittelindustrie: Stärke Milch Dehydrierung, Trennung von Stärke und Prozesswasser; Zuckersaft klären und zuckerrückständige Kolloide entfernen; Käseproduktion ist in Whey und Joghurt für die Entfernung von Verunreinigungen unterteilt;

Pharmazeutische Industrie: Antibiotikum- und Vitaminkristallfiltration zur Entfernung von Verunreinigungen aus Mutterwein; Der Extrakt wird gefiltert, um Arzneimittelrückstände zu entfernen, und das Filtergewebe kann aus sterilem Material hergestellt werden, um die Klarheit zu verbessern;

Umweltschutzindustrie: Entwässerung von städtischen/industriellen Schlammabfällen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 60%, geeignet für Deponien und Verbrennung; Abfallverbrennung Fliegenaschefiltration, Trennung von Fliegenasche von Chelationslösung;

Metallurgische Industrie: Filterung von Explosionsöfengas Waschwasserschlamm, Rückgewinnung von Eisenkonzentratpulver; Reinigung von Elektrolyt während Kupfer- und Zinkelektrolyse, um Anodenschlamm zu entfernen.

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