Kernstruktur
Die Struktur des rotierenden Vakuumtrommelfilters dreht sich um die Kernkomponente, den "Trommel", der hauptsächlich aus fünf Hauptabschnitten besteht:
1. Trommel: Der Hauptkörper der Ausrüstung ist typischerweise zylindrisch, mit Filtergewebe auf der Oberfläche bedeckt und intern in mehrere unabhängige Filterkammern unterteilt;
2. Vakuumsystem: Enthält Vakuumpumpen und Rohrleitungen, die den negativen Druck auf die Filterkammern liefern - der Schlüsselmechanismus für die Erzeugung von Saugung;
3. Fütterungstank: Unter dem Trommel gelegen, hält es die Flüssigkeit, die Filtration erfordert, mit dem Trommel teilweise in ihm eingetaucht;
4. Reinigungs- und Entladungssystem: Der Reinigungsmechanismus entfernt Restfilterkuchen durch Sprühen, während das Entladungssystem den gefilterten Kuchen vom Filtergewebe reißt;
5. Antriebssystem: Bestehend aus einem Motor und einem Reduktor, treibt es die Trommel mit einer stabilen Geschwindigkeit zu drehen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.

Schlüsselfunktionen
Kontinuierliche Operation
Die Trommel dreht sich kontinuierlich und ermöglicht gleichzeitig Absaugfiltration, Filterkuchenbildung, Reinigung und Entladung ohne Unterbrechung.
hohe Automatisierung
Erfordert nur Gerätestart und Parameter-Einstellung; nachfolgende Filter- und Entladungsschritte erfordern keine manuelle Intervention.
Konsistente Filtereffizienz
Die einheitliche Vakuumsaugung in Kombination mit einer festen Drehgeschwindigkeit der Trommel gewährleistet eine konsistente Filterkuchendichte und Filterleistung.
Breite Anwendbarkeit
Kompatibel mit verschiedenen Viskositäten und Partikelgrößen, indem Filtergewebe aus verschiedenen Materialien ersetzt werden.
Kernvorteile
1. Verbesserte Produktionseffizienz: Im Vergleich zu intermittierenden Geräten wie Platten-und-Frame-Filtern beseitigt es häufige Ausläufe beim Entladen, wodurch eine höhere Durchsatzleistung pro Einheitszeit erzielt wird;
2. Reduzierte Arbeitskosten: Automatisierter Betrieb minimiert manuelle Beteiligung und beseitigt anstrengende Prozesse wie manuelles Entladen und Reinigen.
3. Garantierte Produktqualität: Gründliche Filtration unter Vakuumbedingungen und vollständiges Filterkuchenwaschen reduzieren Verunreinigungsrückstände und erhöhen die Reinheit sowohl der festen als auch der flüssigen Phasen nach der Trennung.
Hohe Betriebsstabilität: Die präzise Steuerung der Geräteparameter minimiert den menschlichen Einfluss und macht es für die große industrielle Produktion geeignet.
Anwendungsbereiche
Die rotierenden Vakuumtrommelfilter sind sehr anpassungsfähig und werden daher in mehreren Industriezweigen weit verbreitet.
1. Chemische Industrie: Verwendet für die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten in Produkten wie synthetischen Harzen, Farbstoffen und Pestiziden, wie Pigmentpartikelwiederherstellung in der Pigmentproduktion.
2. Lebensmittelindustrie: Verarbeitung von Säften, Bier, Stärke Schlürchen und ähnliche Flüssigkeiten, wie die Trennung von Stärke aus Wasser in Stärkeproduktion.
3. Pharmazeutische Industrie: Trennung von Antibiotika-Gärungshüllen, Extrakten der traditionellen chinesischen Medizin und anderen Substanzen, um die Reinheit der Droge zu gewährleisten.
4. Bergbau und Umweltschutz: Behandlung von mineralischen Schlamm nach der Flutation und industriellen Abwasser, um feste Abfallgewinnung und Abwasserreinigung zu erreichen.

Chemische Industrie

Lebensmittelindustrie

Pharmaindustrie

Bergbau und Umweltschutz
Gemeinsame Problemlösungsmethoden
Falsches Phänomen | Mögliche Gründe | Ausschlussmethode |
Filtergeschwindigkeit verlangsamt sich | 1. Filter Stoff Blockierung 2. Unzureichender Vakuumgrad 3. Die Viskosität der Materialflüssigkeit steigt | 1. Reinigen oder ersetzen Sie das Filtergewebe 2. Überprüfen Sie, ob die Vakuumpumpe läuft und füllen Sie das Vakuumöl 3. Die Temperatur oder Konzentration der Futtermittellösung anpassen |
Ungleichmäßige Dicke des Filterkuchs | 1. Unstabile Trommelgeschwindigkeit 2. Schwankungen im Flüssigkeitsniveau des Materialtanks 3. Unterschied im Vakuumgrad der Filterkammer | 1. Überprüfen Sie das Übertragungssystem und anpassen Sie die Geschwindigkeit 2. Stabilisieren Sie die Futterrate der Flüssigkeit und halten Sie das Flüssigkeitsniveau 3. Überprüfen Sie die Abdichtung der Filterkammer und reparieren Sie den Leckagebereich |
Unvollständige Entladung | 1. Die Lücke zwischen dem Kratzer und der Trommel ist zu groß 2. Die Luftfeuchtigkeit des Filterkuchs ist zu hoch 3. Filter Tuch Alterung und Wrinkling | 1. Anpassen Sie die Position des Kratzers, um die Lücke zu reduzieren 2. Erhöhen Sie den Vakuumgrad oder verringern Sie die Trommelgeschwindigkeit, um die Trockenheit des Filterkuchs zu erhöhen 3. Ersetzen Sie das Filtergewebe durch ein neues |
Anormale Geräusche | 1. Unzureichende Schmierung der Übertragungskomponenten 2. Ungleichgewichtete Trommel 3. Lose Komponenten | 1.Addlubricatingoiltokomponentssuchbearingsbearingsandgears2.Checkwhetherthedrumisdeformedandperformbalancekorrektur3.Tightenallverbindung |
Rotary Vakuum Drum Filter Hersteller
Der rotierende Vakuumtrommelfilter nutzt seine Kernvorteile des kontinuierlichen und automatisierten Betriebs und erfüllt effizient die Anforderungen an die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten in der chemischen, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.Ein klares Verständnis seiner Struktur, Merkmale und Fehlerbehebungsmethoden gewährleistet eine stabile Ausstattungsleistung.
Als spezialisierter Filterhersteller verfügt Yinuo Machinery über umfangreiche Expertise in der Ausrüstungswahl, der Filtergewebeanpassung und der Fehlerbehebung. Sollten Sie Fragen bezüglich des Filterbetriebs oder der Beschaffung haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren. Unsere Beratungs-E-Mail ist: info@vacuumdrumfilters.com.
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