China Keramik Filter Lieferanten-Xinxiang Yinuo Maschinen Co., Ltd.

Keramik-Disk Filter

Der Keramik-Disk-Filter nutzt Vakuum als Filtrationskraft, um Feststoffe von Flüssigkeiten in Schlamm zu trennen. Diese Einheit enthält die Stärken vergleichbarer Produkte und optimiert dabei speziell die Gesamtleistung und Komponentenzuverlässigkeit, um die Eigenschaften von Metallmineralien zu bewältigen: hohe Dichte, schnelle Ablagerung und starke Einwirkungskraft auf Filterrohre von Filtern, die feste Partikel enthalten.

Features

1. Fan-förmige Filterplatten verfügen über gleichmäßig verteilte Entwässerungslöcher mit optimaler Porosität und großen Rippen. Aus hochfesten technischen Kunststoffen gebaut, verlängert sich ihre Lebensdauer um 1-1,5-mal.Die Filterflüssigkeitsrohren bieten einen großen Filterbereich, während die Verteilungshöhle die Saug- und Filterflüssigkeitsentladungseffizienz maximiert.

2. Verschleißfester Nylonmonofilament oder doppelgeschichteter Kompositfiltergewebe widersteht Verstopfung, verbessert die Entwässerungseffizienz erheblich und verlängert die Betriebsdauer.

3. Zentralisierte automatische Schmierung über Multi-Point-Fettpumpe.

4. Das automatische Filtergewebe-Reinigungssystem gewährleistet eine optimale Entwässerung.

5. Horizontales Zwangsgeschwindigkeitsmischen mit Dreifachabdichtung: Gummiverpackung, Graphitverpackung und hydraulisches Druckversiegelung gewährleisten Null Schlammleckage.

6. Der Hauptantrieb verwendet schrittlose Geschwindigkeitsregelung (AC-Variable-Speed-Motor oder Frequenzumrichter), um sich nach Materialkonzentration und Durchflussrate anzupassen, um eine ideale Betriebseffizienz zu erzielen.

7. Jede Scheibe besteht aus 20 Filter-Fanplatten, die die Filterprozesskontrolle verbessern und eine einheitliche Kuchenstärke gewährleisten.

8. Reibungsplatten verwenden speziell formulierte abnutzungsbeständige Bohrguss, die Steifigkeit und Flexibilität für hervorragende Dichtung und verlängerte Lebensdauer kombinieren.

9. Filterflüssige Rohre bestehen aus hoher Festigkeit, verschleißfesten Keramik-Composite-Stahlrohren, die Lebensdauer um mehr als 10 Mal erhöhen.

10. Beseitigung der oberen/unteren Flanschen an den Filterrohr-Fan-Schnittstellen; Schimmelpositioniertes Direktschweißen reduziert potenzielle Lüftungspunkte um 90%.

11. Bogenförmige Kanäle werden aus Ingenieurplastik in einem einzigen Prozess injiziert und bieten Korrosionsbeständigkeit und überlegene Dichtung.

Ceramic disc filter

Lebensdauer der Keramik-Disk Filter:

Die Gesamtlebensdauer von Keramik-Disk-Filtern überschreitet in der Regel 10 Jahre, wobei die spezifische Dauer durch den Verschleiß der Kernkomponenten, die Gebrauchs- und Wartungspraktiken und die Anwendungsszenarien beeinflusst wird.

1. Gesamtlebensdauer der Ausrüstung

Die Hauptgeräte:Unter standardisiertem Betrieb und regelmäßiger Wartung ist die Primärstruktur – typischerweise aus hochfestigem Stahl oder technischem Kunststoff – starke Korrosions- und Verschleißfestigkeit ausgesetzt.

Lebensdauer von Core Wear Komponenten:

Keramische Filterplatten:1,5–3 Jahre; kann unter hochabrasiven Schleifen auf ein Jahr verkürzt werden.

Entfernung des Kopfes:2-4 Jahre; erfordert sofortige Anpassung oder Austausch nach Verschleiß.

Der Agitator Impeller:2-3 Jahre; Korrosionsbeständige Materialien verlängern die Lebensdauer auf 3-5 Jahre.

2. Wichtige Einflussfaktoren

Betriebsbedingungen zu erfüllen:Hochabrasive oder stark korrosive Schleimhäute beschleunigen den Verschleiß.

Die Instandhaltung:Regelmäßige Reinigung und Schmierung verlängern die Lebensdauer; unzureichende Wartung verkürzt die Lebensdauer um 30 bis 50%.

Die Operation:Vermeiden Sie Überlastung und unsachgemäße Verwendung von Chemikalien.

Reinigungsmethoden für Disc Keramikfilter

Routine Reinigung: automatisches Backwashing

Dies ist die Standardreinigungsmethode während des Betriebs, die automatisch von PLC ohne manuellen Eingriff gesteuert wird.

Prinzip: Nach jedem Filtrationszyklus wird die Rückwäscheflüssigkeit umgekehrt durch die Keramikfilterplatte über den Verteilkopf gezwungen.

Funktion: Entfernt Verunreinigungen, die an der Oberfläche der Aluminiumplatte und an den Mikroporeneingängen kleben, wodurch die grundlegende Filterkapazität der Filterplatte erhalten bleibt, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.

Periodische tiefe Reinigung: Stubborn-Blocken beseitigen

Wenn das Routine-Rückwaschen die Filtrationseffizienz nicht wiederherstellt, ist eine tiefe Reinigung erforderlich - typischerweise alle 1-2 Wochen, angepasst basierend auf den Verunreinigungswerten des Schlamms.

Ultraschallreinigung: Verwendet gemischte Frequenz Ultraschall-Vibrationsenergie, um hartnäckige feine Partikel, die innerhalb von Mikroporen gefangen sind, zu entsorgen. Besonders wirksam für viskose oder feinkörnige Verunreinigungen, die eine hohe Reinigungseffizienz bieten, ohne die Filterplatten zu beschädigen.

Chemische Reinigung: Für chemische Blockaden wie Ölrückstände oder Metalloxide wählen Sie geeignete chemische Mittel aus.

Reinigungsvorsichtsmaßnahmen

Vermeiden Sie das direkte Hochdruckwasserstrahlspülen von Keramikfilterplatten, um Mikroporöse Strukturschäden zu verhindern.

Die restlichen Chemikalien nach der chemischen Reinigung gründlich abspülen, um nachfolgende Kontamination oder Korrosion des Filters zu verhindern.

Anpassen Sie die Reinigungsfrequenz basierend auf den tatsächlichen Betriebsbedingungen. Verkürzen Sie die Zyklen bei der Verarbeitung hochverschmutzter oder viskoser Schleimhäute.

Hersteller von Keramik-Disk Filter

Scheibenkeramikfilter sind zu Kerngeräten in Szenarien wie Konzentrat- und Schlittenentwässerung in Bergbau und Metallurgie, Rohstoffreinigung in der chemischen Industrie und Abwasserschlammbehandlung im Umweltschutz geworden. Ihre hohe Filterklarheit und verlängerte Lebensdauer senken nicht nur die Produktions- und Betriebskosten des Unternehmens, sondern unterstützen auch die Branchen bei der Erreichung einer grünen und effizienten Produktion.

Hot Tags: