Sie spielen aufgrund ihres einzigartigen strukturellen Designs und ihrer außergewöhnlichen Filterleistung eine wichtige Rolle in zahlreichen Branchen und lösen viele Filterprobleme für Unternehmen.Keramische Vakuum-Disk Filter
Die meisten Keramik-Vakuum-Disk-Filter verfügen über ein kreisförmiges Design. Die Filter-Disk-Oberfläche ist dicht mit kleinen Poren bedeckt. Diese Poren sind nicht nur zahlreich, sondern auch außergewöhnlich gleichmäßig in der Größe.Darüber hinaus besitzt Keramik inhärent Verschleiß- und Korrosionsbeständige Eigenschaften, die einen stabilen Betrieb auch unter Bedingungen mit hoher Säure-/Alkalikonzentration und hohem Verunreinigungsgehalt gewährleisten.
Im Vergleich zu herkömmlichen Filtergeräten auf dem Markt erzielen Keramik-Vakuum-Disk-Filter nicht nur eine höhere Präzision – feinere Festkörperpartikel erfassen – sondern arbeiten auch bei schnelleren Filtergeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktionseffizienz erheblich steigert.
Arbeitsprinzip der Keramik-Vakuum-Disk-Filter
Keramische Vakuumscheibenfilter sind feste und flüssige Trenngeräte, die einen kontinuierlichen und effizienten Filtervorgang gewährleisten.
Filterphase
Die Suspension, die feste Partikel enthält, wird zuerst in den Filterbehälter geliefert.Nach Aktivierung des Vakuumsystems tauchen die Keramikfilterplatten in die Suspension ein.Mit Vakuumsaugung dringt die Flüssigkeit in der Suspension durch die feinen Poren auf der Scheibenoberfläche in die inneren Kanäle ein, während feste Partikel auf der Scheibenoberfläche aufbewahrt werden, um einen Filterkuchen zu bilden.Diese Filterphase endet, sobald der Filterkuchen eine vordefinierte Dicke erreicht.
Waschstufe
Der frisch gebildete Filterkuchen enthält gefangene lösliche Verunreinigungen. Wenn sie nicht sofort entfernt werden, können diese die nachfolgende Wiederherstellung oder Verarbeitung beeinträchtigen. Waschwasser wird gleichmäßig auf die Kuchenoberfläche gesprüht. Mithilfe von Vakuumsaugung durchdringt das Wasser den Kuchen und trägt Verunreinigungen nach außen. Diese Verunreinigungen werden dann durch die Filter-Disk-Kanäle freigesetzt. Typischerweise werden zwei bis drei Waschzyklen durchgeführt, um den Verunreinigungsgehalt im Filterkuchen zu reduzieren und die nachfolgenden Produktionsanforderungen für die Reinheit des Kuchen zu erfüllen.
Kuchen Entlassung Stufe
Nach gründlicher Reinigung wird das Vakuumsystem zuerst abgeschaltet, gefolgt von der Aktivierung des Druckluftsystems. Die Druckluft schlägt von der Innenfläche zur Außenfläche der Keramikfilterplatte und entlässt das angehängte Kuchenmaterial. Der entlässtete Kuchen fällt auf einen Transportband oder Sammelgerät unter der Ausrüstung für die sofortige Entfernung und Verarbeitung. Einige Kuchen können recycelt werden, während andere eine weitere Behandlung erfordern, um den Standards zu entsprechen.
Was ist die Funktion eines Keramik-Vakuum-Disk-Filters?
Als ein in der Industrie häufig verwendetes hocheffizientes Festflüssiges Trenngerät ist der Keramik-Vakuum-Disk-Filter weit davon entfernt, nur dekorativ zu sein.
Erstens hilft es Unternehmen, wertvolle Ressourcen zu recyceln. Viele Fabriken erzeugen Abwasser, das wesentliche wertvolle feste Partikel enthält, wie z. B. Konzentratpulver aus Minen oder Katalysatoren aus chemischen Anlagen.
Zweitens reinigt es Abwasser, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren. Das Entladen unbehandeltes industrielles Abwasser verschmutzt Flüsse und Böden direkt mit Verunreinigungen, verletzt Umweltvorschriften und schädigt Ökosysteme. Keramische Vakuumscheibenfilter entfernen feste Partikel, suspendierte Feststoffe und schädliche Substanzen aus dem Abwasser. Das behandelte Wasser entspricht entweder den nationalen Entwässerungsstandards oder kann in der Produktion wiederverwendet werden. Dieser Ansatz verhindert Umweltverschmutzung durch Entwässerungswasser und verringert gleichzeitig die Abhängigkeit von Süßwasserversorgung und ermöglicht das Recycling von Wasserressourcen – perfekt im Einklang mit den aktuellen Umwelt- und Nachhal
Drittens erhöht es die Produktionseffizienz und gewährleistet gleichzeitig die Produktqualität. In vielen industriellen Prozessen ist die Filtration ein entscheidender Schritt. Die Effizienz der Filtration wirkt sich unmittelbar auf den reibungslosen Fortschritt der nachfolgenden Produktionsstufen und die Qualitätserfüllung des Endprodukts aus. Die Keramik-Vakuum-Disk-Filter arbeiten mit hoher Geschwindigkeit mit außergewöhnlicher Präzision und trennen schnell Feststoffe von Flüssigkeiten. Dies bietet stabile Rohstoffe oder Zwischenprodukte für nachfolgende Prozesse, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz natürlich verbessert wird.


Warum wählen Sie Keramik-Vakuum-Disk Filter?
Unter den zahlreichen Filtergeräten zeichnen sich Keramik-Vakuumscheibenfilter als bevorzugte Wahl für Unternehmen aus. Dies liegt daran, dass sie die praktischen Herausforderungen der Kunden ansprechen und greifbare Vorteile bringen.
In Bezug auf die Filterleistung erreicht es hohe Präzision. Die kontrollierbare Porengröße der Keramikfilterplatten fängt sogar feine Partikel effektiv ein. Das gefilterte Wasser ist klar und ermöglicht eine Wiederverwendung oder eine entsprechende Entladung, wodurch die Abwasserbehandlungskosten reduziert werden.Der niedrige Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchs erleichtert den Transport und die Lagerung und verbessert gleichzeitig die nachfolgende Trocknung und Wiederherstellungseffizienz.
Was die Betriebskosten betrifft, bieten Keramik-Vakuumscheibenfilter erhebliche Vorteile. Im Vergleich zu herkömmlichen Filtergewebe oder Membranen reduzieren sie die Ersatzkosten erheblich. Vakuumsaugung verbraucht minimal Energie, was zu wesentlich niedrigeren Stromkosten im Vergleich zu hochenergetischen Geräten führt, was beträchtliche Einsparungen für Unternehmen bietet.
In Bezug auf die Umweltleistung entfernt die hohe Filterpräzision wirksam feste Partikel und schädliche Substanzen aus dem Abwasser, wodurch sekundäre Umweltschäden verhindert werden.
Wartung von Keramik-Vakuum-Disk-Filtern
Um den langfristigen Betrieb von Keramik-Vakuum-Disk-Filtern zu gewährleisten, ist regelmäßige Wartung unerlässlich.
1. Keramische Filterplatten erfordern eine regelmäßige Reinigung. Im Laufe der Zeit können die feinen Poren auf den Platten mit kleinen Teilchen verstopft werden, was die Filtration verlangsamt. Die Reinigung sollte entweder mit Hochdruckwasser oder chemischen Mitteln durchgeführt werden, um die Verunreinigungen aus den Poren gründlich zu entfernen und die Filtrationseffizienz wiederherzustellen.
2. Überprüfen Sie regelmäßig das Druckluftsystem der Vakuumkammer.Als Kernkomponente der Filtration erfordert das Vakuumsystem regelmäßige Kontrollen des Betriebszustands der Vakuumpumpe und der Rohrleitungsversiegelungen, um sicherzustellen, dass die Vakuumspiegel den Anforderungen der Ausrüstung entsprechen.Unmittelbar schließen und reparieren, wenn abnormale Geräusche oder reduzierte Vakuumspiegel erkannt werden.
3. Die Übertragungs- und Steuerungssysteme müssen auch überwacht werden.Für Übertragungskomponenten wie Motoren, Reduktoren und Ketten, überprüfen Sie die Schmierwerte und prüfen Sie die Lockerheit oder Anomalien.Das Steuerungssystem - einschließlich der PLC-Steuerkabine, Sensoren und Aktoren - erfordert die Überprüfung der funktionellen Integrität, Sensordatengenauigkeit und Aktorenreaktionsfähigkeit.Wenn Kontrollsystemprobleme auftreten, untersuchen Sie die Ursache umgehend, um Störungen beim normalen Betrieb der Ausrüstung zu verhindern.
Zusammenfassung
Keramische Vakuumscheibenfilter verwenden Keramik als Filtrationsmedium und verlassen sich auf Vakuumsaugung, um eine feste und flüssige Trennung durch einen kontinuierlichen "Filtration-Waschen-Kake-Entladung" -Zyklus zu erreichen. Sie bieten eine hohe Filterpräzision mit wiederverwendbarem Abfluss, während das Keramikmedium die Haltbarkeit, den niedrigen Energieverbrauch, die minimalen Anforderungen an die Arbeit und die starke Umweltkompatibilität gewährleistet. Geeignet für Bergbau, Chemie, Lebensmittel und Pharma, Umweltschutz und andere Branchen, beinhaltet routinemäßige Wartung nur periodische Diskwäsche und Inspektion der Vakuum- und Antriebssysteme.
Yinuo Machinery hat sich seit Jahren auf die Vakuumfiltrationstechnologie spezialisiert, die strenge Kontrolle der Standards von der Medienwahl bis zur Komponentenmontage, um effiziente und langlebige Ausrüstung zu gewährleisten.