Arbeitsprinzip des Vakuumtrommelfilters

Der Vakuumtrommelfilter ist eine kontinuierlich betriebene Filteranlage, die hauptsächlich aus einem Trommel, einem Verteilerkopf, einem Filtergewebe, einem Vakuumsystem und anderen Teilen besteht.

Die Oberfläche der Trommel ist mit Filtergewebe bedeckt und teilweise in den Behälter eingetaucht, der die Suspension enthält. Wenn die Trommel dreht, wird unter dem Einfluss des Vakuumsystems ein negativer Druck innerhalb der Trommel gebildet. Aufgrund des Druckunterschieds wird die Flüssigkeit in der Suspension durch die Filtergewebe in die Trommel gesunken, während die festen Partikel auf der Oberfläche der Filtergewebe gefangen sind, wodurch eine Trennung von Feststoff und Flüssigkeit erzielt wird.

Während der Trommel weiter dreht, wird der auf der Oberfläche des Filtergewebes adsorbierte Filterkuchen durch die Saug-, Wasch- und Wiedersaugbereiche geführt. Im Saugbereich wird das Wasser im Filterkuchen durch kontinuierliche Vakuumsaugung weiter entfernt; im Waschbereich wird die Waschflüssigkeit auf den Filterkuchen durch ein Spraygerät gesprüht, um die Verunreinigungen im Filterkuchen abzuwaschen; nach dem Durchlaufen des Sauggebiets wird der Wassergehalt des Filterkuchs weiter reduziert. Schließlich wird der Filterkuchen von der Oberfläche des Filtergewebes durch einen Kratzer abgeschraubt, um einen Filterzyklus abzuschließen. Der Verteilerkopf steuert den Vakuumzustand der

Position des Vakuumtrommelfilters im Monohydratglukoseprozess

Der Vakuumtrommelfilter übernimmt diese wichtige Trennungsaufgabe. Die gemischte Flüssigkeit nach der Saccharification-Reaktion gelangt in den Vakuumtrommelfilter und die festen Verunreinigungen werden durch Filtration abgefangen, um eine klare Glukoselösung zu erhalten. Die Lösung tritt dann in die nachfolgende Entfärbung, Ionenaustausch, Konzentration, Kristallisierung und andere Prozesse ein, um monohydratische Glukoseprodukte weiter zu reinigen und zu machen.

Kontinuierliche Produktion: Der Vakuumtrommelfilter kann einen kontinuierlichen Betrieb erreichen, der den Kontinuitätsanforderungen des Monohydrat-Glucose-Produktionsprozesses entspricht. im Vergleich zu intermittierenden Filtergeräten kann er eine große Menge Saccharification-Flüssigkeit ununterbrochen filtern, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, die Ausfallzeiten im Produktionsprozess reduziert und die Gesamtproduktionskapazität verbessert.

Hohe Automatisierung: Der Betriebsprozess der Ausrüstung ist hoch automatisiert, und alle Verbindungen von Fütterung, Filterung, Waschen bis zum Entladen können durch das Steuerungssystem automatisch abgeschlossen werden.

Gute Filterwirkung: Durch angemessene Anpassung von Parametern wie Vakuumgrad, Trommelgeschwindigkeit und Filtergewebe kann die Filtergeschwindigkeit und der Wassergehalt des Filterkuchs effektiv gesteuert werden, um eine bessere Trennung zwischen Feststoff und Flüssigkeit zu erzielen.

Starke Anpassungsfähigkeit: Vakuumtrommelfilter unterschiedlicher Spezifikationen und Modelle können entsprechend unterschiedlichen Produktionsschalen und Prozessanforderungen ausgewählt werden. Zur gleichen Zeit kann es sich durch den Austausch von Filtergewebe verschiedener Materialien und Porengrößen an die Filterung von Suspensionen unterschiedlicher Eigenschaften anpassen.