Small Rotary Drum Filter Produktbeschreibung

Der kleine rotierende Trommelfilter ist ein kontinuierliches Festflüssigkeitsabscheidungsgerät. Sein Betriebsprinzip basiert auf der Filterantriebskraft, die durch Negativdruck-Achse-Vakuum erzeugt wird, und stützt sich auf das Filtergewebe, das die Trommeloberfläche bedeckt, um eine effiziente Festflüssigkeitsabscheidung zu erzielen. Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus Kernkomponenten wie dem Trommelkörper, der Filtergewebeschicht, der Verteilventilmontage, dem Entladungsschraber und dem Vakuumsystem. Das Filtergewebe, das um den äußeren Umfang des Trommels gewickelt ist, bildet eine kontinuierliche Filtergewebeschicht

Während des Betriebs hält sich das feste flüssige Schlamm an die Trommeloberfläche unter Vakuumdruck. Die flüssige Phase und feine Partikel werden ausgesaugt, während sich größere Partikel allmählich niederlassen, um eine Filterkuchen-Schicht zu bilden.Wenn sich der Trommel in die Entladezone dreht, berührt der Kratzer die Filtergewebeoberfläche, um den angesammelten Filterkuchen vollständig zu entfernen und einen vollständigen Filterzyklus abzuschließen.

Kernvorteile

Effiziente Filtration

Vakuumgesteuerte Technologie ermöglicht eine schnelle Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten mit hoher kontinuierlicher Verarbeitungskapazität. Variable-Frequenz-Drummen passen sich an unterschiedliche Durchflussanforderungen an, was die Produktionskapazität erheblich erhöht.

Präzise Trennung

Dynamische Filtergewebeschichten abfangen feste Partikel, was eine hohe Filtertransparenz gewährleistet. Große Partikel bilden eine einheitliche Filterkuchen-Schicht für die zentrale Sammlung und erfüllen die Filteranforderungen mit hoher Reinheit.

Intelligente Kontrolle

Das Touchscreen-Panel unterstützt die Dual-Parameter-Anpassung von Geschwindigkeit und Vakuumdruck, mit Echtzeitüberwachung von Druck, Materialniveau und anderen Indikatoren.

Breitbandkompatibilität

Durch die Anpassung der Porengröße des Filtergewebes und des Vakuumdrucks kann das System Faserhaltige Papiermühleabwasser, hohe Viskosität Stärke Schlamm und Mikrongröße Teilchen Suspensionen verarbeiten, die Branchen wie Chemikalien und Lebensmittelverarbeitung abdecken.

Grün und energieeffizient

Vakuumgetriebene Systeme ersetzen hydraulische Systeme und reduzieren den Energieverbrauch um 40%. Dampfkondensat wird recycelt, und ein versiegeltes Design steuert Abfallemissionen und erfüllt saubere Produktionsstandards.

Ausrüstungsstruktur

Der Trommel ist mit Filtergewebe bedeckt, um eine Filtermatte zu bilden, ein Verteilventil steuert die Zirkulation und ein Kratzer entlässt das Material.

von :Rotary Trommelfilter

1. Hochwertige Materialien:Alle Teile der Ausrüstung, die mit Materialien in Berührung kommen, sind aus 304 Edelstahl hergestellt, das eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit hat und korrosive Materialien wie Säuren und Alkalien stabil verarbeiten kann, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.

2. Intelligentes Entladungssystem:Der Scraper-Mechanismus ist mit variabler Frequenzsteuerungstechnologie ausgestattet, die das automatische und präzise Füttern und Entladen ohne manuellen Eingriff ermöglicht, die Betriebsintensität erheblich reduziert und die Automatisierungsstufen verbessert.

3. Flexible Geschwindigkeitsanpassung Design:Das Getriebesystem nimmt eine zweistufige Getriebe-Reduktionsstruktur an, kombiniert mit AC variabler Frequenzsteuerung für die schrittlose Geschwindigkeitsanpassung.

4. Stabiler und effizienter Betrieb:Die Ausrüstung unterstützt den kontinuierlichen Betrieb 24/7 mit niedrigen Vibrationen, geringem Geräusch und einem kompakten Strukturdesign, das für verschiedene Installationsszenarien geeignet ist.Moduläre Komponenten erleichtern die tägliche Wartung, und kritische Komponenten werden speziell behandelt, um einen zuverlässigen langfristigen Betrieb zu gewährleisten.

5. Starke industrielle Anpassungsfähigkeit:Vom Stärkeschleim in der Videoindustrie bis zu korrosiven Suspensionen in der chemischen Industrie kann die Ausrüstung den Bedürfnissen komplexer Betriebsbedingungen in mehreren Branchen gerecht werden, indem sie die Porengröße des Filtergewebes ändert, das Vakuumniveau anpasst und die Geschwindigkeit anpasst, wodurch eine multifunktionale Verwendung mit einer einzigen Maschine erzielt wird.

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