Rotations-Disk-Filter, auch bekannt als Vakuum-Disk-Filter, ist eine fest-flüssige Trennung Ausrüstung, die durch Vakuum angetrieben wird.
Der Rotations-Disk-Filter ist eine Filterplatte, die aus mehreren unabhängigen Lüfter-förmigen Filterplatten besteht, von denen jede mit hoher Festigkeit Baumwoll-Polyester-Monofilament-gewebtem Filtergewebe ausgestattet ist. Die schnelle Adsorption von Schlammpartikeln in Kuchen wird durch den Druckunterschiedseffekt erreicht, der durch den Vakuum-negativen Druck erzeugt wird. Die Ausrüstungsproduktion nimmt Präzisionsform-Positionierungsschweißtechnologie an, wodurch die Schweißporosität wirksam verringert wird. In Kombination mit dem variablen Geschwindigkeitsdreh-Mischgerät und dem Pulse-Rückblasungssystem wird eine komplette Trenn
Merkmale des Rotary Disc Filters
Filterplatte Upgrade
Hochfestigkeitstechnische Kunststoff-Fan-förmige Filterplatte, mit einer Lebensdauererhöhung von 1-1,5-mal und höherer Dehydrationseffizienz.
Filteroptimierung
Der große Durchmesser der Keramikkompositfilterröhre verbessert die Pumpeffizienz um 30%.
Lange Lebensdauer des Filters
Die zweischichtige Baumwollradfiltertasche hat eine Kuchenentfernung von 98%, und bei der automatischen Reinigung wird der Austauschzyklus um 2 Mal verlängert.
Gute dehydrierende Wirkung
Hochdruckschlauchreinigung und dynamische Druckregelung können einen guten Austrocknungseffekt aufrechterhalten.
Siegel Upgrade
Dreifachdichtung mit Null-Leakage, verdoppeln Sie die Lebensdauer der Mischachse.
Anpassungsfähige Übertragung
Die Hauptübertragung ist unendlich variabel, die je nach Konzentration und Durchflussrate des Materials angepasst werden kann, um die gewünschte Arbeitswirkung zu erzielen.
Einfaches Entladen
Jede Platte besteht aus 20 Fan-förmigen Platten mit einer Restentladung von weniger als 0,1%.
Nachhaltiges Seilen
Die Reibungsplatte besteht aus einem speziellen verschleißfesten Borgestein, das Steifigkeit und Flexibilität für eine gute Dichtung kombiniert und eine Lebensdauer von mehr als zehn Jahren hat.
Struktur des Rotary Disc Filters
Der rotierende Scheibenfilter ist in erster Linie nach den Kernprinzipien der "negativen Druckgesteuerten Filtration in Kombination mit kontinuierlichem Betrieb" konzipiert, wobei alle Komponenten im Tandem arbeiten, um die Trennung von Feststoff und Flüssigkeit zu erreichen.
Die Disc
Bestehend aus mehreren unabhängigen Scheiben, die über Dichtungen verbunden sind, um eine nahtlose kreisförmige Scheibe zu bilden.Die Motorleistung wird über einen Reduktor und eine offene Getriebe übertragen, um die Scheibe mit einer stabilen und gleichmäßigen Geschwindigkeit zu drehen und die Grundlage für eine kontinuierliche Filtration zu legen.
Filter Tuch
Er bedeckt die flächenförmige Oberfläche und bildet eine unabhängige Filterkammer mit den flächenförmigen Platten.Made aus abnutzungs- und korrosionsbeständigen Materialien gewährleistet es eine stabile Filtration, reduziert Schäden und Materialleckage und verlängert die Lebensdauer.
Vakuumsystem
Es besteht aus einer Vakuumpumpe, Vakuumrohren und Steuerventilen und erzeugt einen stabilen negativen Druck, indem es Luft aus der Filterkammer extrahiert. Unter dem Einfluss der negativen Druckdifferenz treibt es die Flüssigkeit durch das Filtergewebe und liefert die Energie für eine effiziente Filterung.
Verteilungsleiter
Es verfügt über präzise Kanäle und dreht sich synchron mit der rotierenden Scheibe, indem es den negativen Druck gleichmäßig über alle Filterkammern verteilt, um zu verhindern, dass der ungleichmäßige Druck die Filterleistung beeinflusst.
Agitatorin
In der Filterkammer installiert, verwendet es rotierende oder gegenseitige Bewegung, um die Schleimhaut kontinuierlich zu bewegen, wodurch feste Partikel das Filtergewebe verhindern und blockieren.
Entlastung Gerät
Es befindet sich unter der rotierenden Scheibe und verwendet Luftblasen oder mechanische Vibrationen, um das Material zu entladen.Der Filterkuchen fällt in den Entladezahn, was die anschließende zentralisierte Verarbeitung erleichtert und einen geschlossenen Laufbetrieb ermöglicht.

Arbeitsprozess
Wenn die Filterplatte stündlich dreht, erzeugt der negative Druck, der von der Vakuumpumpe in der Adsorptionszone der Filterkammer erzeugt wird, einen Druckunterschied zwischen dem Schlamm auf beiden Seiten des Filtermediums, wodurch feste Partikel auf das Filtergewebe adsorbiert werden und allmählich ein Filterkuchen bilden. Zur gleichen Zeit arbeitet das Mischen weiter und verhindert effektiv die Ablagerung von festen Partikeln in der Schleimhaut. Nachdem der Filterkuchen mit der Filterplatte von der Seite abgedreht ist, wird er unter der Saugwirkung des Vakuumsystems weiter dehydriert. Das Filter wird dann durch das Filtergewebe und das Filterrohr in Folge durchgeführt und schließlich
Produktanwendungen
1. Lebensmittelindustrie: Als kritisches Trenngerät wird es für Stärkereinigerung, Sirupklärung, Verunreinigung von Milchprodukten und Getränkefiltration eingesetzt.Durch die Bewältigung der strengen Anforderungen der Lebensmittelindustrie an Hygiene und Effizienz gewährleistet es die Reinheit der Produkte, während die Produktionsunterbrechungszeiten minimiert und die Betriebskosten reduziert werden, wodurch die große Verarbeitung unterstützt wird.
2. Chemische Industrie: Geeignet für Anwendungen wie Mineralschlammentwässerung, Farbentfernung, Farbreinigung und Trennung von pharmazeutischen Zwischenstoffen.Bereitstellung der korrosiven und hohen Viskositätsmerkmale von chemischen Materialien, erreicht es präzise Trennung durch überlegene Filterleistung, während es niedrige Verschmutzung und leicht zu reinigen ist, die Reinheits- und Sicherheitsanforderungen der Produktion zu erfüllen.
3. Metallurgie-Industrie: Für die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten in der Mineralverarbeitung und der Schlittenbehandlung verwendet, trennt es Feststoffe und Wasser effizient von Schlamm, verbessert die Metallgewinnung und Ressourcennutzung und reduziert gleichzeitig die Abwasserentladung und Verschmutzung der Schlitten, in Einklang mit den grünen Produktionszielen.
4. Andere Bereiche: Es zeigt erhebliches Anwendungspotenzial in Umweltschutz, Energie, Baumaterialien und anderen Branchen, hilft bei der Emissionsreduktion, Effizienzverbesserung und Produktqualitätssicherung, wobei Anwendungsszenarien ständig erweitert werden.

After-Sales-Service von Rotations-Disk-Filterhersteller
Der Ausrüstungshersteller bietet den Nutzern in der Regel eine bestimmte Garantiezeit. Während der Garantiezeit, wenn die Ausrüstung aufgrund nichtmenschlicher Faktoren fehlfunktioniert, wird der Hersteller kostenlose Reparatur- oder Ersatzdienstleistungen anbieten. Zur gleichen Zeit wird der Hersteller professionelle Installations- und Debugging-Anleitungen anbieten, um den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Darüber hinaus hat der Hersteller eine 24-Stunden-Technische Beratungs-Hotline eingerichtet, um technische Fragen für Benutzer während der Nutzung der Ausrüstung jederzeit zu beantworten und Remote-Fehlerbehebungs-Anweisungen zu liefern.
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