Drum-Filter zum Dewaxing von Öl

Drum-Filter zum Dewaxing von Öl

Filterfläche: 5-50 m2
Trommelgeschwindigkeit: 0,5-5r/min
Arbeitsvakuumgrad: -0.04 bis -0.08MPa
Verarbeitungsfähigkeit: 1-50m3/h
Betriebstemperatur: 0-80°C

Der Drum-Filter für das Entwaschen von Öl ist ein Gerät, das für die mittlere bis hohe Effizienz von Festflüssigkeit in der Verarbeitung verwendet wird. Speziell für die Paraffin-Scheidung, Öl-Scheidung und Entwaschprozesse entwickelt, verfügt es über Kernvorteile von ausgezeichneter Trennleistung und hoher Automatisierung.



Produktvorteile

Hohe Entwaffnung und Trennungseffizienz: Es kann schnell Paraffinkristalle von Öl trennen, wodurch die Reinheit des Ölprodukts sichergestellt wird.

Automatisierter Betrieb: Es minimiert manuelle Eingriffe, reduziert die Betriebsintensität und menschliche Fehler.

Niedriger Filterverbrauch: Mit einer langen Lebensdauer senkt es die Betriebs- und Wartungskosten in späteren Stadien.

Breites Anwendungsbereich: Es kann den Trennbedürfnissen von Entwaschölen mit unterschiedlichen Viskositäten entsprechen und weist eine starke Stabilität auf.



Komponenten

Kernfiltrationseinheit: Drehtrommel, verantwortlich für Festflüssigkontakt und Trennung;

Vakuumsystem: Vakuumpumpe und Vakuumbehälter, die die für die Trennung erforderliche negative Druckumgebung liefern;

Übertragungssystem: Motor, Reduktor und Kopplung, die die rotierende Trommel stabil zu betreiben;

Fütterungs- und Entladungssystem: Fütterungstank, Futterflüssigkeitsverteiler, Schlammentladegerät und Filter-Sammeltank;

Steuerungssystem: PLC-Steuerkabinett, Flüssigkeitslevel-Sensor und Geschwindigkeitsregler, die automatisierte Steuerung ermöglichen;

Hilfseinheit: Reinigungsgerät und Filtermedium Regenerationsmechanismus, der den kontinuierlichen und effizienten Betrieb der Ausrüstung gewährleistet.



Ausrüstung Features

Die rotierende Trommeloberfläche nimmt ein spezielles Filtermedium an, das eine starke Paraffinkristallretention hat und nicht zu Verstopfung neigt.

Es hat eine ausgezeichnete Dichtungsleistung und einen stabilen Vakuumgrad, der die Konsistenz der Trennergebnisse gewährleistet.

Mit einer kompakten Struktur und einem kleinen Bodenraum erleichtert es das Workshop-Layout, die Installation und die Inbetriebnahme.

Es arbeitet mit geringem Lärm und minimalen Vibrationen und erfüllt die Umweltschutzanforderungen für die industrielle Produktion.

Es ist mit Online-Reinigungs- und Medium-Regenerationsfunktionen ausgestattet, wodurch die Notwendigkeit häufiger Abschalten für die Wartung beseitigt wird.



Arbeitsprozess

Fütterungsphase: Entwaxing-Öl gelangt durch den Fütterungstank in den Filterbereich und ein Teil des rotierenden Trommelns wird in die Futterflüssigkeit eingetaucht;

Adsorptions- und Filtrationsstufe: Durch Vakuum angetrieben, geht die Ölflüssigkeit durch das Filtermedium und gelangt in die Filterkammer, während Paraffinkristalle auf der mittleren Oberfläche zurückgehalten werden, um einen Filterkuchen zu bilden.

Filterkuchen Entwässerungsphase: Während der rotierende Trommel dreht, verlässt der Filterkuchen den Futterflüssigkeitsbereich und das Vakuumsystem extrahiert kontinuierlich das restliche Öl aus dem Filterkuchen;

Schlagentladungsphase: Der Filterkuchen dreht sich zum Schlammentladungsbereich, und der Paraffinfilterkuchen wird durch einen Kratzer abgerissen, wodurch der Trennungsprozess abgeschlossen wird;

Medium Regeneration Stage: Das Reinigungsgerät spült das Filtermedium aus, um seine Filterleistung wiederherzustellen, sodass es in den nächsten Zyklus eintritt.



Anwendungsfelder

Kernanwendungen: Paraffinabscheidung, Ölabscheidungsprozesse und Entwaxing-Prozesse (z. B. Mineralölentwaxing, Pflanzenölentwaxing, Schmierölentwaxing usw.).

Erweiterte Anwendungen: Trennung von Niedertemperaturkristallen in verschiedenen Öl- und Fettindustrie, und feste-flüssige Trennungsprozesse für hohe Viskosität Öle.



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