Belt Vakuumfilter

Belt Vakuumfilter

Verarbeitungsfähigkeit: 1-50m 3/h
Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchs: 15% -40%
Vakuumgrad: -0.04~-0.085MPa
Filterbandgeschwindigkeit: 0,5-5m/min
Gürtelbreite: 1-4m
Waschdruck: 0,1-0,3MPa

Produktbeschreibung

ist ein kreisförmiger und beweglicher Filtergurt, der auch das Schlüsselmedium für die Filtration ist. Seine Arbeitsleistung ist negativer Druck, einfach gesagt, es stützt sich auf die Saugkraft, die durch Vakuum erzeugt wird, um den Filtrationsprozess zu treiben.Gürtel Vakuumfilter

Während des spezifischen Betriebs verwendet es Filtergewebe als Kernträger für die Filterung. Auf der einen Seite ist es auf das Gewicht des Materials selbst angewiesen, um sich auf natürliche Weise niederzulassen, und auf der anderen Seite kooperiert es mit Vakuumsaugung, um die Trennung von Feststoff und Flüssigkeit abzuschließen. Im Gegensatz zur vertikalen Struktur einiger Filtergeräte ist die Filterfläche horizontal angeordnet, was den gesamten Betriebsprozess glatter macht.

Aus praktischen Anwendungen kann es kontinuierlich eine komplette Reihe von Prozessen abschließen, zuerst filtern und trennen, dann den gebildeten Filterkuchen reinigen, den Filterrückstand automatisch entfernen und schließlich das Filtergewebe regenerieren.

belt vacuum filter

Produktstruktur

Dazu gehören: Motor, kreisförmiger Gummiband, Filtergewebe, Stofffutter, Vakuumkammer, Dampfwasserseparator, Unterstützungsrolle und Korrekturvorrichtung. Unter diesen Komponenten ist die Rolle des Ringgummibands entscheidend, da es selbst als Vakuumkammer dient. Das Filtergewebe wird flach auf dem Band gelegt und synchron mit dem Band ausgeführt, um einen reibungslosen Filtrationsprozess zu gewährleisten. Und es wird angegeben, dass es in engem Kontakt mit dem Ringgriff auf dem Vakuumschiebetisch sein wird, der eine zuverlässige Wassersiegelung bilden kann, Leckage in der Vakuumumumumumgebung verhindern und die Filtereffizienz gewährleisten kann.Gürtel Vakuumfilter



Arbeitsprinzip



Belt vacuum filter

Zuerst wird der Schlamm gleichmäßig auf dem Filtergewebe durch einen Stofffutter verteilt, der sich auf die nachfolgende Filtration vorbereitet.Wenn die Vakuumkammer mit dem Vakuumsystem verbunden ist, wird auf dem Band eine Vakuumfiltrationszone gebildet und der negative Druck beginnt zu wirken.

Das Filter wird durch das Filtergewebe gehen, dann entlang der Querschnitte auf dem Band sammeln und durch die kleinen Löcher auf dem Band in die Vakuumkammer gelangen; Die festen Partikel im Schlamm werden vom Filtergewebe abgefangen und bilden allmählich einen Filterkuchen auf dem Filtergewebe.

Wenn sich der kreisförmige Gummiband weiter bewegt, tritt der gebildete Filterkuchen in der Reihenfolge in die Filterkuchenwasch- und Trocknungsbereiche ein, wodurch der Reinigungs- und Trocknungsprozess abgeschlossen wird.

Nachdem der Filterkuchen entladen wurde, wird das Filtergewebe einer speziellen Reinigungsbehandlung unterzogen, um seine Filterfähigkeit wiederherzustellen und Regeneration zu erreichen.

Merkmale der Belt-Vakuumfiltermaschine

1. Hoher Automatisierungsgrad: mit PLC-Steuerungssystem ausgestattet, unterstützt die Fernbedienung, reduziert Arbeitskosten und Betriebsfehler;

2. Gute Filterleistung: Nach der Sedimentation hat das Material große Partikel am Boden und kleine Partikel an der Spitze.Die Filterkuchenstruktur ist relativ vernünftig und die Filterdurchlässigkeit ist gering, was eine dünne Schicht schnelle Filtration mit höherer Effizienz als herkömmliche Ausrüstung effektiv erreichen kann;

3. Ausgezeichnete Waschleistung: Unterstützt mehrstufiges Parallel- oder Gegenstromwaschen mit separater Sammlung von Filter- und Waschlösung, um eine gründliche und gleichmäßige Reinigung zu gewährleisten, um die Anforderungen an die hohe Reinheit der Verarbeitung zu erfüllen.

4. vernünftiges strukturelles Design: Fixiertes Vakuumbox-Design, Tape und Vakuumbox bilden ein laufendes Siegel, Tape wird durch Rollrollen unterstützt, um den Laufwiderstand zu reduzieren, modularen abnehmbaren Rahmen für einfache Installation und Wartung;

5. Starke Anpassungsfähigkeit: in der Lage, Materialien verschiedener Konzentrationen, Partikelgrößen und Viskositäten zu bewältigen. Durch die Anpassung von Parametern wie Filterkuchenstärke, Waschwasservolumen und Waschstufen kann es unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen entsprechen.



 



Lösung für Dehydrierung und Produktrecycling

Die Dehydrierung:

Der Kern der Dehydrierung wird durch Vakuumsaugung erreicht.Die Vakuumumumgebung zwingt das Filtrat, durch das Filtergewebe zu gehen und in die Vakuumkammer zu gelangen, so dass die Feststoffe und Flüssigkeiten getrennt werden können.

Wenn eine weitere Reduzierung des Filterkuchenfeuchtigkeitsgehalts erforderlich ist, stehen mehrere praktische Methoden zur Verfügung:

Erstens installieren Sie ein heißes Luft- oder Dampftrocknungssystem, um die Feuchtigkeitsverdunstung durch erhöhte Temperaturen zu beschleunigen; Zweitens integrieren Sie ein Druckluftblasengerät, um überschüssige Feuchtigkeit von der Filterkuchenoberfläche über den Luftstrom zu entfernen; Drittens fügen Sie ein mechanisches Druckgerät hinzu, um Feuchtigkeit physisch zu drücken.

Darüber hinaus kann die Koordination der beiden Schlüsselparameter des Vakuumgrades und der Laufgeschwindigkeit des Filtergewebes im täglichen Betrieb auch die Dehydrierungseffekt effektiv optimieren und machen die Trockenheit des Filterkuchs mehr in Übereinstimmung mit den Anforderungen.

Lösungen für Produktwiederherstellung:

Während der Filtration können Mutter- und Waschlikör getrennt gesammelt werden, um zu verhindern, dass Abfälle gemischt werden.

 Bei Muttergetränken, die wertvolle Bestandteile enthalten, können nachfolgende Prozesse wie Verdampfung oder Kristallisierung die aufgelösten Feststoffe extrahieren und wiederherstellen.

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