ist ein modernes fest-flüssiges Trenngerät, das Vakuumnegativdruckantrieb mit kontinuierlicher Filtergewebeübertragungstechnologie integriert. Durch die Integration von Prozessen wie gleichmäßige Schlammverteilung, Vakuumsaugfiltration, Filterkuchenwäsche, Saugtrocknung und automatische Entladung in einen kontinuierlich arbeitenden Filtergewebeband erreicht es eine Ein-Stopp-Verarbeitung von Roh-Schlamm bis Trockenfilterkuchen. Es wird weit verbreitet für fest-flüssige Trennanforderungen in der Großproduktion in mehreren Branchen verwendet.Vakuumgurt Filter

Vorteile von Vakuumgurtfiltern:

Kontinuierlicher und stabiler Betrieb mit hohem Durchsatz und Effizienz

Niedriger Feuchtigkeitsgehalt im Filterkuchen für konsistente Qualität√

Hohe Automatisierung und benutzerfreundlicher Betrieb√

Breite Anwendbarkeit für die Verarbeitung verschiedener Arten von Schlamm√

Einfacher Filterwechsel und niedrigere Wartungskosten√

Wichtige Parameter, die die Leistung beeinflussen:

·Vakuumdruck: Bestimmt die treibende Kraft für die Filtration, die die Filtrationsrate direkt beeinflusst

Filtergewebe Geschwindigkeit: Beeinflusst Filterkuchen Dicke und Ausrüstung Durchsatz·

Schlammkonzentration und Temperatur: Einfluss Schlammflüssigkeits- und Filtrationsmerkmale·

Filtergewebe Material und Porengröße: Bestimmen Sie die Filterpräzision und Kuchenbildungseffizienz·

Drum/Häuserstruktur und Dichtungsleistung: Impact-Vakuumstabilität und Gesamtbetriebseffizienz·

Waschmethode und Waschwasserverbrauch: Einfluss auf Kuchenreinigkeit und Endfeuchtigkeitsgehalt·

Arbeitsprinzip des Vakuumgurtfilters:

Der Primärprozess des Vakuumgurtfilters besteht aus fünf Stufen, die alle kontinuierlich auf einem horizontal arbeitenden Filtergewebeband abgeschlossen werden:

Fütterung der Phase:Schlamm wird gleichmäßig über das bewegende Filtergewebe über das Futtergerät verteilt. Die Futterbreite entspricht der Filtergewebebreite, um lokale Anhäufung oder Leckage zu verhindern. Die Futtergeschwindigkeit kann entsprechend der Filtergewebelaufgeschwindigkeit und den Verarbeitungsanforderungen angepasst werden, um die Bildung eines gleichmäßig dicken Filterkuchs zu gewährleisten.

Stage der Vakuumfiltration:Der Filterkuchen hält sich an die versiegelte Vakuumkammer unten. Nach der Aktivierung des Systems wird innerhalb der Kammer ein stabiler negativer Druck etabliert. Bei der Vakuumsaugung durchdringt die Flüssigkeit das Filtergewebe in die Vakuumkammer und fließt durch das Rohr in den Filter-Sammeltank.

Filter Cake Washing Stage (optional):Um lösliche Verunreinigungen zu entfernen, gelangt der Filterkuchen in die Waschzone, in der Wasser gleichmäßig durch Sprayknöpfe oder Waschrollen besprüht wird. Unter Vakuum durchdringt die Waschflüssigkeit den Filterkuchen und trägt die Verunreinigungen weg. Die Waschflüssigkeit kann getrennt oder in Kombination mit dem Filter gesammelt werden, abhängig von den Prozessanforderungen.

Trocknung und Entwässerungsphase:Der gewaschene Filterkuchen gelangt in die Trocknungszone, wo erhöhter Vakuumdruck die restliche Feuchtigkeit (einschließlich freies Wasser und etwas Kapillarwasser) weiter extrahiert, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt des Kuchen reduziert und eine glatte Entladung erleichtert wird.

Automatische Entlassungsphase:Der Filterkuchen reist mit dem Filtergewebe bis zum Ende. Beim Umgehen des Entladerwalzes wird er aufgrund der Drehbewegung und der Schwerkraft automatisch abgeworfen und fällt in das Sammelgerät unten. Nach der Entladung wird das Filtergewebe von Rückständen durch Hochdruckspray oder Bürsten gereinigt, um Verstopfung zu verhindern. Es kehrt dann über ein Tracking-Gerät in die Fütterungszone zurück, bereit für den nächsten Zyklus.

Struktur und Komponenten des Vakuumgurtfilters

·Ring Filter Gürtel: Aus korrosionsbeständigen, verschleißfesten synthetischen Materialien, mit ausgezeichneter Luftdurchlässigkeit und Festigkeit.

Vakuumkammer: Unter dem Filterband, intern in mehrere unabhängige Vakuumsaugzonen unterteilt.·

Antriebseinheit: Treibt den Filterband für den kontinuierlichen zyklischen Betrieb an.·

Futterverteiler: Verteilt das zu verarbeitende Schlamm gleichmäßig auf den Filterband und sorgt für eine stabile Filterleistung.·

Waschgerät: Reinigt den Filterkuchen durch Spraywaschen oder ähnliche Methoden.·

Scraper oder Entladung Roller: Effektiv streckt den gebildeten Filterkuchen.·

Vakuumsystem: Enthält Vakuumpumpen, Gas-Flüssigkeitsseparatoren und andere Komponenten, um einen stabilen negativen Druck für den Filtrationsprozess zu liefern.·

Vakuum Gürtel Filter Anwendungen:

Bergbau und Metallurgie: Geeignet für die Entwässerung von Eisenkonzentrat, Zinkkonzentrat, Kupferkonzentrat und anderen Mineralien;·

Chemische Industrie: Anwendbar für die Trennung von festen und flüssigen Materialien wie Sodasand und Katalysatoren;·

Umweltschutz und Wasseraufbereitung: Fähig zur tiefen Entwässerung von kommunalem Schlamm, industriellem Schlamm und verschiedenen industriellen Abwasserströmen;·

Lebensmittel- und Pharmaindustrie: In Filtrationsprozessen für Stärkeraffinierung, Zuckerproduktion und Fermentationsflüssigkeitsklarung eingesetzt;·

Kohleindustrie: Hauptsächlich bei der Entwässerung von Kohleschlamm zur Steigerung der Kohleverwertungseffizienz angewendet;·

Nichtmetallische Mineralien Industrie: Fähig zum Filtern und Entwässern von feinen Pulvermaterialien wie Kaolin, Calciumcarbonat und Talkumpulver.·