Edelstahl ist ein Eisen-basiertes Legierungsmaterial, das durch Hinzufügen spezifischer Legierungselemente hergestellt wird, um Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Sein Kernmerkmal ist die Bildung einer dichten, stabilen Chrom-Oxid-Passivierungsschicht auf seiner Oberfläche. Diese Schicht wirkt als Barriere gegen externe Korrosionsmittel und verhindert, dass das Basismaterial röstet - daher der Name "Rostfreiem Stahl". Es ist nicht vollständig rostbeständig, aber es zeigt außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in der überwiegenden Mehrheit der Umgebungen.

Zusammensetzung von Edelstahl

Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl bestimmt seine Eigenschaften, mit Kernbestandteilen wie:

1. Das Basiselement:Eisen (Fe), bestehend aus etwa 60%-80% der Legierung und dient als seine Matrix;

2. Das Schlüsselelement:Chrom (Cr), mit einem Gehalt ≥10,5% (der Mindeststandard für die Rostbeständigkeit von Edelstahl), verwendet, um einen Passivationsfilm zu bilden.

3. Hilfreiche Alloying Elemente:

·Der Nickel (Ni)Verbessert Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Machbarkeit (Kernelement in der 304, 316 Serie);

Verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und Risse Korrosion (z.B. 316 Serie enthält Mo);·Das Molybdän (Mo)

Beeinflusst Festigkeit und Machbarkeit; Low-Carbon (≤0.08%) oder Ultra-Low-Carbon (≤0.03%) Klassen bieten überlegene Korrosionsbeständigkeit;·Der Kohlenstoff (C) 

Mangan (Mn), Silizium (Si), Stickstoff (N) usw., die zur Optimierung von Festigkeit, Schweißfähigkeit und anderen Eigenschaften verwendet werden.·Andere Elemente :

Kernmerkmale von Edelstahl

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Die Schutzschicht ermöglicht die Anpassung an komplexe Umgebungen, einschließlich Feuchtigkeit, Säuren und Alkalien.

2. Hoher / niedriger Temperaturwiderstand:Bestimmte Klassen können Temperaturen von über 1200 °C standhalten, während andere ihre Festigkeit bei -270 °C beibehalten;

3. Hohe Stärke und Härte:Überlegene mechanische Festigkeit im Vergleich zu gewöhnlichem Stahl, mit verminderter Anfälligkeit für Frakturen und Verformungen;

4. Die Arbeitsfähigkeit:Kann in verschiedene Formen durch Stempeln, Schweißen, Schneiden, Polieren und andere Techniken verarbeitet werden;

5. Ästhetische Beschwerde:Oberflächen können mit Spiegel, Bürsten oder Sandblast-Effekten beendet werden, die eine saubere Textur bieten, ohne dass eine zusätzliche Beschichtung erforderlich ist;

6. Umweltfreundlich und recycelbar:Ein 100% recycelbares Material im Einklang mit grünen Umweltprinzipien.

Arten von Edelstahl nach Zusammensetzung klassifiziert:

Auf der Grundlage der metallographischen Struktur (bestimmt durch die Zusammensetzung) ist Edelstahl hauptsächlich in vier Hauptkategorien unterteilt:

1. Austenitisches Edelstahl (am häufigsten, Rechnung für etwa 70%)

·Zusammensetzung Charakteristiken: Hohe Chrom, hohe Nickel (oder Stickstoff ersetzen Teil des Nickels), nicht-magnetische;

Repräsentative Klassen: 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 304L, 316L;·

Vorteile: starke Korrosionsbeständigkeit, gute Festigkeit, ausgezeichnete Schweißfähigkeit, geeignet für die meisten Anwendungen.·

2. Ferritisches Edelstahl

Zusammensetzung Merkmale: Hohe Chrom, niedrige Nickel (oder Nickel-frei), magnetische Eigenschaften;·

Repräsentative Grade: 430 (1Cr17), 409L·

Vorteile: Niedrige Kosten, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Stress, geeignet für dekorative Anwendungen und Gerätehäuser.·

3. Martensitic Edelstahl

Zusammensetzung Merkmale: Mittel bis hohes Chrom, niedriger Nickel, relativ hoher Kohlenstoffgehalt, magnetisch;·

Repräsentative Grades: 410 (1Cr13), 420 (2Cr13)·

Vorteile: Hohe Festigkeit, Wärmebehandlungsfähig zum Härten, geeignet für Cutter, Ventile, mechanische Komponenten usw.·

4. Duplex Edelstahl (Austenitic + Ferritic Dual-Phase Struktur)

Zusammensetzung Merkmale: Chromgehalt 18%-28%, Nickelgehalt 3%-10%, enthält Molybdän;·

Repräsentative Grade: 2205, 2507·

Vorteile: Kombiniert die Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Stahl mit der Festigkeit von ferritischem Stahl, geeignet für harte Umgebungen wie chemische Verarbeitung und Meerestechnik.·

Unterschied zwischen Edelstahl und gewöhnlichem Stahl

Hauptvorteile von Edelstahl

1. Langlebige Haltbarkeit: Beständig gegen Rost und Alterung, mit einer Lebensdauer 3-5 mal länger als gewöhnliches Stahl;

2. Niedrige Wartungskosten: erfordert keine häufige Malerei oder Reparatur, mit einfacher Reinigung (einfaches Wasser oder neutrales Reinigungsmittel genügt);

3. Sicher und hygienisch: Kein schädliches Stofflächen, entspricht Lebensmittelkontakt- und medizinischen Standards;

4. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für alltägliche Gegenstände in extremen Umgebungen (Meer, hohe Temperatur, starke Säure);

5. Starke Wertespeicherung: Wiederverwertbar mit hohem Ressourcenwert.

Typische Anwendungen von Edelstahl

Aufgrund seiner umfassenden Eigenschaften hat Edelstahl verschiedene Branchen durchdrungen:

1. Die architektonische Dekoration:Railings, Türen und Fenster, Vorhangwände, Treppengehäuse, Aufzugshäuser (in der Regel 304, 430);

Töpfe, Küchenutensilien, Warmwasserbereiter, Kühlschrankplatten (in der Regel 304, 316);2. Küche & Bad Geräte:

3. Verarbeitung der Lebensmittel:Speicherbehälter, Transportleitungen, Ausrüstungshäuser, Tischwaren (üblicherweise 304, 316L);

4. Die GesundheitsversorgungChirurgische Instrumente, medizinische Geräte, Krankenhaushandgriffe, Sterilisationsgeräte (in der Regel 316L);

5. Industrielle Anwendungen :Chemische Reaktoren, Ölrohrleitungen, Kessel, Automobilentladungssysteme (allgemein 316, 2205)

6. Marine Ingenieur:Schiffsdecken, Offshore-Plattformen, Ausrüstung zur Entsauerung von Meereswasser (in der Regel 316, 2507);

7. Das tägliche Leben:Thermos Flaschen, Edelstahl Tischwaren, Outdoor-Möbel, Fitness-Ausrüstung (meist 304).