Anwendungsschritte von rotierenden Vakuumfiltern in der Zuckerproduktion:

1. Die Vorbereitungsphase:

Inspizieren Sie Geräteversiegelungen, Filtergewebe, Vakuumsysteme und Agitationseinrichtungen für den ordnungsgemäßen Betrieb.

Tragen Sie eine Vorbeschichtung der Filterhilfe auf das Filtergewebe auf, um die Filtereffizienz zu erhöhen.

Aktivieren Sie die Vakuumpumpe, um einen stabilen negativen Druck innerhalb der Trommel zu etablieren.

2. Fütterung und Adsorption Filtration:

Füttere das Material, das in den Filterschlammtanker gefiltert werden soll.

Mit dem Trommel teilweise in den Filterschleim eingetaucht, unter Vakuumdruck:

- derFlüssigkeit wird ins Innere der Trommel gezogen und entladen;

- derFeste Partikel werden auf die Oberfläche des Filtergewebes adsorbiert und bilden einen Filterkuchen.

3. Filter Kuchen Waschen (je nach Prozess erforderlich)

Nachdem sich die Trommel über der flüssigen Oberfläche dreht, waschen die Sprayknöpfe den Filterkuchen, um den verbleibenden Zucker zurückzugewinnen oder die Reinheit des Kuchen zu verbessern.

Die Waschflüssigkeit wird auch unter Vakuumdruck in den Trommel gezogen.

4. Filter Kuchen Entwässerung

Der Trommel dreht sich weiter und entwässert den Kuchen weiter in der Vakuumzone, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren.

5. Filter Kuchen Entladung

Wenn der Trommel die Entladezone erreicht, wird das innere Vakuum gebrochen.Ein Scraper oder Entlader-Roller entfernt dann den Filterkuchen.

Der Filterkuchen kann als Nebenprodukt (z.B. Filterschlamm) für die nachfolgende Verarbeitung behandelt werden.

6. Filter Tuch Regeneration

Nach der Entladung wird das Filtergewebe mit Spray gewaschen, um restliche Partikel zu entfernen, was die Filtereffizienz für den nächsten Zyklus gewährleistet.

Anwendungen des rotierenden Vakuumfilters in der Zuckerindustrie:

Vakuumtrommelfilter werden in der Zuckerindustrie als Schlüsselgerät zur Steigerung der Effizienz der Saftklärung, zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Verbesserung der Qualität des fertigen Zuckers eingesetzt.

1. Zuckerrohr Saft Filtration:

Zuckerrohrsaft enthält erhebliche suspendierte Verunreinigungen, kolloidale Substanzen und feine Fasern. Vakuumtrommelfilter führen primäre Klärung effizient durch und trennen schnell feste und flüssige Mischungen vom Saft.

2. Sirup Filtration

Vor dem Verdampfen und Kochen behält Sirup Spuren von feinen Partikeln und Farbstoffen. Präzisionsfilterung über Vakuumtrommelfilter entfernt weiterhin suspendierte Feststoffe, verbessert die Farbe und Flüssigkeit des Sirups.

3. Abfallfiltration von Molasen

Abfallmolasen, die während der Zuckerproduktion erzeugt werden, enthalten signifikante Verunreinigungen und kolloidale Substanzen, die sich direkt auf die nachfolgende Gärung und tiefe Verarbeitungsanwendungen auswirken. Vakuumtrommelfilter entfernen wirksam feste Partikel aus Abfallmolasen, wodurch ihre Reinheit und Gärbarkeit verbessert wird. Dies bietet qualitativ hochwertige Rohstoffe für nachfolgende Produkte wie Alkohol, Hefe und Aminosäuren.

4. Abwasserbehandlung

Zuckermühle Abwasser verfügt über eine komplexe Zusammensetzung und einen hohen Gehalt an suspendierten Feststoffen. Vakuumtrommelfilter dienen als effektive Vorbehandlungsausrüstung, die feste Suspensionen schnell trennen, um COD- und BOD-Lasten zu reduzieren. Dies erhöht die Effizienz und Stabilität der nachfolgenden biologischen Behandlungsprozesse.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von rotierenden Vakuumfiltern in der Zuckerindustrie:

1. Halten Sie stabile Vakuumniveaus, um die Filtereffizienz zu gewährleisten.

2. Regelmäßig überprüfen Filter Tuch Verschleiß und schnell ersetzen.

3. Kontrollieren Sie die Schlammkonzentration und Temperatur, um Kuchenbildungsprobleme zu verhindern.

4. Verhindern Sie die Verstopfung des Filtergewebes durch Hinzufügen von Vorbeschichtung oder Erhöhung der Waschintensität bei Bedarf.

5. Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung versiegelt wird, um einen Vakuumverlust aufgrund von Luftleckungen zu vermeiden.

Zusammenfassend spielen rotierende Vakuumfilter eine unersetzliche Rolle in der Zuckerindustrie.Ob sie Zuckerrohrsaft klären, Sirup raffinieren, Abfallmolasen reinigen oder Abwasser vorbehandeln, sie liefern Zuckerproduzenten durch ihre effiziente, stabile und energiesparende Leistung erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile.Während sich die Zuckerproduktionsprozesse weiterhin in Richtung Automatisierung, kontinuierlicher Betrieb und höheren Qualitätsstandards entwickeln, werden Vakuumtrommelfilter ein Schlüsselstück der Ausrüstung für die Verbesserung der Produktqualität, die Optimierung der Produktions-Workflows und das Antrieb von Green Industry-Upgrades bleiben, wobei sie ihre bewährten und zuverlässigen Filter