Keramik-Disk Filter
Der Keramik-Disk-Filter ist kein einzelnes Filterkomponent, sondern ein integriertes Festflüssiges Trennungssystem, das sich an die Materialeigenschaften, Verarbeitungsfähigkeit und Entladungsanforderungen verschiedener Branchen anpassen kann. Sein Kernvorteil liegt in der modularen Gestaltung, die eine flexible Kombination nach Szenarien ermöglicht. In der Zwischenzeit integriert es Funktionen wie Online-Rückwäsche, automatische Schlammentladung und intelligente Erkennung, wodurch die Notwendigkeit für zusätzliche Hilfsgeräte beseitigt wird.

Anwendungsfelder
| Industrie | Anwendungsszenarien | Die reflektierten Vorteile |
| Bergbau Vorteile | Dehydrierung von Kupfer, Eisen, Gold, Silber und anderen Konzentraten, Behandlung von Schlitten | Niedriger Feuchtigkeitsgehalt im Filterkuchen, hohe Recovery-Rate von Konzentrat und reduzierte Belastung auf dem Tailings-Teich |
| Metallurgische Industrie | Metallschmelzen Schlammtrennung, Elektrolytreinigung | Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperatur, klares und recycelbares Filter |
| Chemieingenieurfeld | Dehydrierung von Zinkoxid, Zinksulfid und Elektrolytschlamm und Wiederherstellung von organischen Lösungsmitteln | Säure- und alkalisch resistent, hohe Lösungsmittelwiederherstellungsrate |
| Umweltfreundliche Wasseraufbereitung | Schlammentwässerung in Abwasserbehandlungsanlagen und Reinigung industrieller Abwasser | Das Filter kann recycelt werden, wodurch die Emissionen reduziert werden |
| Neue Energiematerialien | Lithiumbatterienmaterialien, Trennung und Reinigung von seltenen Erdelementen | Hochpräzise Filtration verbessert die Reinheit des Produkts |
| Kohleindustrie | Feine Kohle Schlamm Erholung, Kohle Waschwerk Entwässerung | Senkung der Transportkosten und Erhöhung des Kohle-Wärmewerts |
Kernvorteilen Analyse
1. Exzellente Filterleistung
Hohe Filtrationsgenauigkeit: Kann Mikrongrößenpartikel erfassen, wobei der Feststoffgehalt des Filters weniger als 50 ppm beträgt.
- zuNiedriger Filterkuchen Feuchtigkeitsgehalt: Reduziert auf unter 12%, was 3 ist5 % niedriger als bei herkömmlichen Geräten, was die anschließenden Trocknungskosten erheblich senkt.
2 ·Starke Verarbeitungsfähigkeit: Die tägliche Verarbeitungsfähigkeit einer einzelnen Einheit kann 200 Tonnen erreichen, mit einer Einheitsfläche Durchsatz von 1,2 Tonnen / mh, die Effizienz um das dreifache zu verbessern.
2. Ausgezeichnete Energieeinsparleistung
- zuDurch den negativen Druck des Vakuums wird der Bedarf an Hochdruckpumpen beseitigt und der Energieverbrauch um 40% reduziert.90 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.
Eine einzige Einheit kann jährlich mehr als 100.000 kWh Strom einsparen, was zu einer erheblichen Reduzierung der Betriebskosten führt.
Die Keramikfilterplatten verfügen über wasserdichte, aber luftdichte Eigenschaften, die den Luftverbrauch effektiv reduzieren und die Energieeffizienz weiter steigern.
3. Ultra lange Lebensdauer
Die Keramikfilterplatten verfügen über eine Härtebewertung der Klasse 9, mit einer Säure- und alkalischen Korrosionsbeständigkeit, die dreimal höher ist als die der Metallaluminiumplatten und eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Durch die Beseitigung der Notwendigkeit von Filtergewebe sparen Sie sowohl Verbrauchskosten als auch Arbeitskosten im Zusammenhang mit Ersatz.
Mit einer vereinfachten Struktur und einer niedrigen Ausfallrate senken sie die Wartungskosten um über 70%.
4 zuAusgezeichnete wirtschaftliche Vorteile
Eine Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts der Filterkuchen um 3 % führt zu jährlichen Einsparungen bei Transportkosten und Transitverlusten.
Niedrigerer Feuchtigkeitsgehalt und höhere Konzentration von Produkten steigern die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes.
Die Wiederverwendung von Filtermitteln senkt die Abwasserbehandlungskosten und bietet deutliche Vorteile für den langfristigen Betrieb.
5 zuGrüne Nachhaltigkeit
Der Feststoffgehalt des Filtrats beträgt weniger als 50 ppm, das den Entladungsstandards entspricht und recycelt werden kann, was die Erreichung von Emissionsnullzielen erleichtert.
Das Schlammvolumen wird reduziert, was das Risiko einer sekundären Verschmutzung verringert.
Eine deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs steht im Einklang mit den nationalen Energieeinspar- und Emissionsreduktionsmaßnahmen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Filtergeräten
| Leistungsmetriken | Keramische Vakuum-Disk-Filtermaschine | Herkömmlicher Vakuumfilter (wie zum Beispiel Trommel) | Plate und Frame Filterpresse |
| Feuchtigkeitsgehalt von Filterkuchen | 12 bis 18 % | 20 bis 30 % | 25 bis 40 % |
| Energieverbrauch (kWh pro Tonne) | 1 bis 3 | 10 bis 15 | 15 bis 25 |
| Verarbeitungseffizienz | High (Dauerhafte Hausaufgaben) | Medium (intermittierend oder kontinuierlich) | Low (Batch Zuweisung) |
| Grad der Automatisierung | High (PLC Vollprozesssteuerung) | Chinesisch | Niedrig (mit mehr manueller Intervention) |
| Filtermaterial Lifespan | 3-8 Jahre (fast kein Ersatz erforderlich) | 3-6 Monate | 1-3 Monate |
| Anwendbares Material | Ultra feines Material (-200 ~ 450 Mesh) | Mittelgroße Partikel | Verschiedene Granularität, aber geringe Effizienz |
| Betriebskosten | Niedrig (Energieeinsparung + Verbrauchssparnis) | Hoher (hoher Stromverbrauch + häufiger Filterwechsel) | Hoch (Labor + Filter Stoff) |
Zusammenfassung der technischen Vorteile und Anwendungsempfehlungen
Die Kernwettbewerbsfähigkeit des Ceramic Disc Filters in seiner nahtlosen Integration der Eigenschaften des Keramikmaterials und der Vakuumfiltrationstechnologie, die eine hocheffiziente, energieeffiziente, umweltfreundliche und langlebige Lösung für die Trennung von Festflüssigkeit liefert.
Optimale Anwendungsszenarien
Verarbeitung von Feinkornmaterialien, insbesondere von Pulpe mit einem hohen Anteil von -325 Mesh-Partikeln
Prozesse, die strenge Standards für den Feuchtigkeitsgehalt der Filterkuchen und die Klarheit der Filter benötigen
Hochkorrosive chemische Verarbeitungsumgebungen
Einstellungen, die einen langfristigen kontinuierlichen Betrieb mit begrenztem Wartungspersonal erfordern
Modellwahl Empfehlungen
- zuWählen Sie die entsprechende Anzahl von Festplatten basierend auf der Verarbeitungsfähigkeit aus, die einen Produktionsbereich von 5200 Tonnen pro Stunde.
Bei Materialien mit hohem Schlammgehalt haben Sie Vorrang vor Modellen, die mit einem hocheffizienten Reinigungssystem ausgestattet sind.
Für Projekte mit strengen Anforderungen an die Wiederverwendung von Filtern sollten Sie sich für Konfigurationen mit hohem Vakuumniveau entscheiden.
Dank seiner umfassenden Vorteile von hoher Effizienz, Energieeinsparung, ultra lange Lebensdauer und ultra niedrigen Emissionen ist der Keramik-Disk-Filter zu einem Mainstream-Gerät im modernen Sektor für die Trennung von Festflüssigkeiten geworden.
Wenn Ihr Produktionsprozess die Trennung von Feststoff und Flüssigkeit beinhaltet – insbesondere die Handhabung von feinkörnigen Materialien oder Operationen mit hohen Umweltstandards – ist der Keramik-Disk-Filter zweifellos eine wertvolle Technologie-Upgrade-Option.